备注：
图三为我司乳液EP750(848)配合水性金属防腐底漆固化剂MH-6618效果。
图二为128环氧配合水性金属防腐底漆固化剂MH-6618效果。
其余两图均为对比样：图一为某公司E20乳液配合进口亨斯曼3986效果，图四为某公司乳液配合其固化剂901效果.
整体清漆盐雾500小时，取出后晾干，喷雾量加大一倍。
样板制作：在常温下基本固化后，进烘箱80°C1小时，冷却后进盐雾箱。
水性金属防腐底漆专用固化剂（MH-6618）
水性金属防腐底漆专用固化剂（MH-6618）
一、 典型特点
1. 耐酸、耐碱、耐水、耐腐蚀、耐盐雾性优。
2. 良好的柔韧性，对底材附著力优秀。
3. 固化剂高固含，不含水，低VOC,粘度适中，可用于普通工业防腐涂料、重防腐涂
料、钢结构防腐涂料等。
4. 可直接乳化E-51或128等双酚A型环氧树脂。
5. 耐候性好，不易变色，流平性好，表面光亮度优。
6、 操作时间较长达2小时,表干50分钟。
7、 自乳化固化剂乳液，可以乳化128、E44等双酚A型环氧树脂，不用担心返粗分层报废，分层后在400-500转分散机上搅拌30分钟即可恢复到出厂时的状态。
8、 配合EP750，做成清漆，其中性盐雾试验可大于500小时。
二、 物理性能参数
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外观 |
浅棕色均质液体 |
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固含量 |
49.2% |
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活性氢当量(g/eq) |
380（含水） |
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胺值（KOHg/mg） |
150-200 |
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配比 |
EP750/MH-6618=100/50 |
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128/MH-6618=100/200 |
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EP380/MH-6618=100/100 |
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25℃（mpas） |
800-1500 |
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操作时间（h） |
1.5-2 |
三、 操作注意事项
1. 如用该固化剂乳化128环氧，则建议将水加入固化剂中，混合搅拌即可形成稳定乳液，混合均匀后再加128混合均匀，即可制成水性环氧清漆。
制作水性钢结构防腐底漆，环氧128可添加活性稀释剂降低粘度。
2. 如将配方做在固化剂中，可部分加入助溶剂，建议将去离子水加入固化剂中，稍微混合搅拌即可形成稳定的乳液。
3. EP750为自乳化环氧乳液，有别于乳化剂乳化的环氧乳液，粒径小，光亮度好，不容易返粗；如需配套他家环氧乳液使用，请注意乳胶粒子返粗导致的漆膜失光和附著力、耐盐雾性下降现象，以及乳液分层导致的硬度和耐盐雾等性能下降现象。
4. 请注意空气湿度和温度对漆膜水份挥发的影响。空气湿度》85%，环境温度《10°C，不要施工。
5. 固化剂略有气味，但属低毒、绿色环保产品。
6. 耐盐雾性测试跟配方和固化度有直接关系，建议常温放置1小时左右待水分基本挥发后，80°C1小时进盐雾箱；如常温固化，在21-25°C温度，50%湿度条件下放置一个星期，再进盐雾箱。
7. 水性环氧钢结构防腐底漆 参考配方：
之一） 复配水性固化剂，操作时间1.5-2小时。可作为钢结构防腐涂料，工程机械防腐底漆等用途。
A组分： B组分
MH-6618 30份 EP380 30
去离子水 14份
分散剂 0.3份
消泡剂 0.3份
氧化铁红 10.5份
三聚磷酸铝 15份
磷酸锌 5份
沉淀硫酸钡 6.0份
滑石粉 6.2份
云母粉 2.5份
丁醇 3份
3%水性膨润土浆 4份
耐盐雾剂 0.3份
基材润湿剂 0.3份
流平剂 0.3份
增稠剂 0.3份
成膜助剂 2份
合计 100份
配比 100:30
工艺：
1、MH-6618固化剂加入配料罐中速搅拌过程中缓慢加入水，分散剂和消泡剂，中速搅拌均匀。
2、缓慢加入颜填料、防锈颜料，高速分散15分钟。
3、将混合浆加入研磨机研磨至细度符合要求。
4、补齐剩余的MH-6618。加入消泡剂、流平剂、耐盐雾剂、增稠剂等。中速800转搅拌15-20分钟。
5、检验粘度、固含量，过滤包装。
四、 包装贮存
1、包装分20KG塑料桶或者200KG铁桶装。可根据客户要求包装，
2、储存时间应注意密封，置于阴凉干燥处，避免日晒和局部过热，有条件可置于低温环境下储存,有效期不少于二年。
3、运输储存过程中避免高温、泄露和进水。
